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螺杆真空泵更多
双螺杆真空泵是一种具有两个螺杆的泵，它的核心部件那对互相啮合的螺杆转子，转子的运转是经过同步齿轮带动的。为了保证转子在实际运行时正常作工，都会在转子之间、转子与泵腔之间保留适当的间隙，这样封闭的容积间才能泄漏。其具有两个通道，一个是接触线间隙，还有就是齿顶圆周间隙，封闭容积泄漏就是在两个通道完成的。泵的泄漏的两种通道是必经之道，想要提高作工性能，其它的泄漏过程也要进行深入的研究。
双螺杆真空泵主要处理的介质包括液体，含冷凝液液、含微小颗粒的工艺气体等，在作工时具有抽速大，噪音小这些特点，因为其是一种干泵，因此不用担心会污染作工环境，且还能达到很高的真空度。
双螺杆真空泵的主动轴和从动轴的尺寸相同，两者都是依靠轮传动来同步旋转作工的。
1.螺杆与泵体和螺杆之间留有0.05 ~ 0.15毫米的间隙，减少了磨擦和磨损，因此使用寿命长。
2.填料函在吸入压力影响作用下，出现的泄漏很少。
3.双螺杆真空泵和三螺杆真空泵相较，它的优点是对杂质不敏感。
双螺杆真空泵常见的压力在1.4兆帕左右，粘性液体最大为7兆帕，低粘性液体最大为3兆帕，流量一般为6 ~ 600立方米/小时，最大为1600立方米/小时;液体粘度不得大于1500 mm2/s。主要使用的介质包括润滑油、润滑脂、原油、沥青、燃料油和其他高粘度油。
◆ 因为整体的结构比较简单，所以后期的维修和保养也很方便，不需要专业的工具。
◆ 作工范围广泛，及时是单泵也能够达到30Pa～5Pa的极限压力。
◆ 可以根据实际的系统情况选择罗茨真空泵组合为干式真空泵机组，这样不仅可以提高抽气速率还可以降低作工的功耗。
◆ 由于泵腔内不存在油，使用作工对于被抽系统不会产生污染，因此能够得到洁净真空。
◆ 同样因为泵腔无油，对溶剂的回收更容易实现。
◆ 对于大量水蒸汽、多种腐蚀性介质的抽除，可以选择表面有镀镍层或PTFE涂层泵的双螺杆真空泵。
◆ 使用该泵作工，不会产生废油、废水的排放，不用担心会污染作工环境。
◆ 可以使用普通的循环水作为冷却水使用，且需求量较小，这些都是双螺杆真空泵的优势。
| 型号 | LG－30 | LG－70 | LG－180 |
| 最大抽气速率（L/s） | 30 | 70 | 180 |
| 极限压力（mbar） | 0.3 | 0.3 | 0.05 |
| 最高排气压力（bar） | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
| 电机功率（kw） | 4 | 7.5 | 18.5 |
| 转速（r/min） | 2890 | 2900 | 2930 |
| 吸气口直径（mm） | DN40 | DN50 | DN100 |
| 排气口直径（mm） | DN40 | DN50 | DN65 |
| 齿轮腔用油量（L） | 1.3 | 1.6 | 4.0 |
| 冷却水用量（L/h） | 120 | 210 | 600 |
| 冷却水允许最高压力（MPa） | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
| 冷却气体量（m3/h） | 18 | 25 | 30 |
| 吸气端密封类型 | O型圈 | ||
| 排气端密封类型 | 机械密封 | ||
| 轴伸处密封类型 | 骨架油封 | ||
| 噪声（dB） | 82 | 85 | 85 |
| 重量（㎏） | 260 | 370 | 680 |
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