HLB型立式轴流泵

概述：

HLB型立式轴流泵是我国公司借鉴国外先进技术并结合我国实际研发的节能产品。供应和运输温度低于55摄氏度，雨水，海水和污水。适用于发电厂的循环泵，也可用于工业用水、城市供水、排水工程和农田排水和灌溉。

结构特点：

1、安装方式

单层基础：电机和泵直接安装在基础水平上。抽水出口可安排在基础水平下，也可安排在基础水平上。

双层基本层：电机和HLB型立式轴流泵安装在两个基本层之间。

2、泵分为三种类型：无泵和转子(包括导叶体)或泵作为一个整体。

3、泵叶轮分为整个叶轮和组合叶轮。

4、泵的轴向力由电机的止动轴承或泵的推力轴承承承担，电机功率小于500kW。

5、泵轴承为橡胶(耐磨、耐蚀、耐海水橡胶)、导轴承和赛龙轴承。泵轴通常设置有清洁压力水的管道，用于导向轴承的润滑和清洗压力水，可由流动继电器控制，以防止轴承缺水。当HLB型立式轴流泵用于输送污水或含有颗粒的水时，导向叶片的导向轴承的末端设置停止自动轴封装置，以防止停止后介质进入轴承。

6、除了耐海水腐蚀的材料外，还使用阳极和外部电源阴极保护装置来防止泵部件的电化学腐蚀。

工作原理与构造：

1、HLB型立式轴流泵的工作原理

HLB型立式轴流泵是以空气动力学中机翼的升力理论为基础的。当流体绕过机翼时，在机翼的顶端分离成两股流量。它们通过机翼的上表面和下表面，同时在机翼的末端相遇。由于机翼下表面的距离比上表面长，所以机翼下表面的压力将小于上表面。流体对机翼类型具有向下的作用。机翼类型也会对流体产生相同的反应力。水在一定高度上升。

2、HLB型立式轴流泵的构造

HLB型立式轴流泵的构造主要有：喇叭管、叶轮、导叶体、出水弯管、泵轴、轴承、填料函、传动轴等。分述如下：

1)喇叭管:喇叭管是中小型立式轴流泵的吸入室，用铸铁铸造而成。其功能是以最小的损失将水均匀地引导至叶轮。

2)叶轮:叶轮是轴流泵的主要工作部件，由叶片、轮毂和导水锥组成。

3)导叶体:导叶体位于叶轮上方，主要作用是消除水流的旋转运动，减少水头损失。同时，水流的一些动能可以转化为压力能。

4)泵轴和轴承:泵轴由优质碳钢制成，主要用于向叶轮传递扭矩。

5)传动轴:立式电机与水泵之间的连接轴为传动轴，主要用于将电机动力传递给水泵。

6)填料箱:在泵轴穿过出口弯头的地方安装填料密封装置。

安装使用：

安装:

1.安装前的准备工作:

(1)检查水泵本体、传动装置和电机应无损坏，如果泵轴和传动轴弯曲，必须将其拉直。

(2)工具和起重机械应齐全。

(3)参考安装外形尺寸图，检查泵基础和进水管是否满足安装要求。

(4)由于进水池的结构和同一进水池中几台泵的布置对泵的工作性能有很大影响，所以必须注意以下几点:

(1)叶轮应有足够的浸没深度。

(2)HLB型立式轴流泵刺破喇叭口和池底，保持所需距离。

(3)水流均匀进入水泵，无涡流。

④几台泵在同一个水池中运行，不应受到干扰。

⑤入池前必须设置拦污栅，通过拦污栅的速度不得超过0.3m/s

2.装置

(1)根据使用情况，调整叶片在叶轮组件上的安装角度，使每个叶片的安装角度一致，不允许有松动。

(2)用水平仪校正泵座的水平度，倒入水泥浆，待水泥凝固后再检查水平度。

(3)泵轴和传动轴必须安装在同一铅垂线上，公差小于0.04毫米/米..叶片外圆与叶轮室外壳之间的间隙沿圆周均匀。

(4)安装后，检查每个联轴器的螺母和地脚螺栓是否拧紧。

3.泵和电机之间的连接:

(1)电机和传动装置的标高中心位置应根据已安装泵的标高中心位置来确定。

(2)电机的旋转方向应与泵的旋转方向一致。

(3)刚性联轴器法兰面关闭后，螺栓应均匀拧紧，防止拧紧程度不一致造成倾斜。用透光法或塞尺检查法兰接合面，不应有间隙。

4.出口管的安装

(1)出水管道应另设支架，不得由HLB型立式轴流泵体支撑。

(2)泵出口弯头与出口阀之间应设置扩散管。其长度不小于扩散管大小开口直径差的五倍。

(3)最好在出口阀上挂一个配重，以平衡阀的重量。

(2)启动和停止

(1)启动泵前，应按要求向填料函上部管道注水。

(2)泵试运行后，检查连接部位，应无松动。

(3)运转中如有异常声音和振动，应立即停机检查并排除。

(4)冷冻季节停机后，叶轮不应浸入水中，以免冻结和损坏零件。

3、操作:

(1)在操作过程中，填料宜用水滴压实。

(2)注意橡胶轴承不得与油接触。

(3)注意传动装置中轴承的温升，定期更换轴承中的润滑油或润滑脂。

型号参数：