四缸电动试压泵

四缸电动试压泵可以准确测压，具有防震油表、大容量的水箱、新一代减速涡轮箱、合金泵头等部件，是一种一体成型的泵类设备。四缸电动试压泵使用的性能比较耐用，且实际作工是的转速快，耗电较低，其“三化”程度高，且使用寿命长，不仅使用的性能稳定，还具有移动灵活的特点。是一种可以在各类压力容器管道阀门、蒸汽锅炉等做试压实验和实验室中获得高压液体的设备。主要适用于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶金、造船行业中使用。

用途：

四缸电动试压主要在各类压力容器、锅炉、管道、阀门等设备中作强度试验、密封试验、爆破试验以及实验室中获得高压液体的实验。

特点：

四缸电动试压泵的作工时具有运行平稳、性能稳定的忒单。四缸电动试压泵工作性能方面有低压段快，高压段慢的特点，不仅能够保证较高的试压效率，还能避免升压过快会带来操作隐患的情况，对于试验数据的观测与记录也十分方便。四缸电动试压泵的结构紧凑、工作稳定、水箱密封防尘、流量大、操作使用方便，在低压或高压大容器系统及零部件测试中广泛使用。

产品优势：

1、 四缸电动试压泵作工的总效率提升30%以上。

2、 传统部分没有采用液态润滑油，不用担心会漏油，有“禁油”要求的工作环境也可以使用，一定程度上降低了使用成本。

3、 可以任意手动调节试验压力，具有一定的停机自动保压能力。

4、 四缸电动试压泵的安装、维修、操作都很方便。

结构：

四缸往复式电动试压泵主要由水箱机座、主机、控制、电器等部分组成。工作时电机通过连轴变速装置来驱动曲轴滑块带动以四个柱塞作往复运动，在两级单向阀的作用下，就实现了液体的吸入、排出、加压，控制部分的调压阀具有自动调节能力，压力表可以显示恒定系统压力，四缸电动试压泵在试压结束后松开卸压阀，即完成系统卸压。

安装与使用方法：

1.开箱后的安装

开箱后，需要装上滚轮和压力表。将四只滚轮套在轮轴上，垫圈在滚轮两侧，穿好开口锁。将压力表和上端压力表接头螺母拧好，使的四缸电动试压泵的表面朝向为方便观察的方向。当集水器的工作接头和被试器件接好管路接通电源后,然后再投入运行。

2.使用方法

(1)使用前的准备：

a、在传动箱内加入适量的润滑油，一般以玻璃窗底部高度一公分以内为准，最好不要超过该标准，润滑油基本都是黑色齿轮油。

b、很多出厂的四缸电动试压泵的减速箱内基本都加好了相应的机械油。在前期使用四缸电动试压泵时不用加油，只需要进行适当的维护和更换即可。在换油时，减速箱内加30机械油(GB443-64)和齿轮油都可以，一般的加油量大概在0.78KG左右。

c、水箱内加满洁净的试压用介质，其液位最好不要超过液面计的上端，并需要随时进行补充。试压用的介质一般都是水、粘度和水相近的油品，温度在5℃～60℃之前或者略高于环境气温。

d、四缸电动试压泵的压力表的量程最好不要低于试验压力的1.5倍，如配带的压力表量程太大，最好另外配置合适的压力表。

e、使用之前要先将被试器件的空气放尽，然后再充满工作介质，这样可以相对缩短试压时间。

f、开启放水阀后，需要按下点动按钮，然后开泵空截试车，在没有异常响声以及阻滞现象的情况下，才可以关闭放水阀，启动四缸电动试压泵试压。

(2)使用中注意事项: 四缸电动试压泵的连接电源需要装有熔断器，接线时电源需要可靠接地，以保证作工安全。

a、四缸电动试压泵的减速箱中油温不要超过80℃。

b、工作中，如发现四缸电动试压泵以及其它部分出现了明显渗漏现象，需要立即停机卸压并进行检修。

c、当四缸电动试压泵的排出压力达到或接近试验压力时，需要先停机，再点加压，这时截止阀就会自动关断泵与被试系统并进行保压。

d、安全阀不能当溢流阀使用，最好不要轻易调高、调低，试压时如果想要保持某一固定的试验压力，需要在管路上另外安装溢流阀。

e、使用四缸电动试压泵对低压器件(Pg≤1.6Mpa)试压时，可将液控阀的动作压。

f、如被试压的器件容积很小，升压过快时，应将液控阀的动作压力调低，试压时只用高压水缸工作，升压速度可以降低。

产品型号参数表(一)：

产品型号参数表(二)：