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现有的轴向变量柱塞泵结构中，柱塞在缸体内的孔中完成油液加压、注入泵盖高压腔工作时，柱塞内孔的高压油液并不是全部进入泵盖的高压腔，仍然会残余一些高压油。当柱塞瞬间进入吸油区时，其内部的高压油液 在 吸油腔内 突然释压 会形成一股 的压力冲击，因此会产生流量脉动，从而达到减少 轴向变量柱塞 泵的工作噪音目的。
轴向变量柱塞泵的压力油 经过泵体、泵壳变量壳体 中的通油孔向单向阀，而 进入变量壳体的下腔，当拉杆向下运动时，就会推动伺服活塞向下移动，这时伺服阀的上阀口打开，而在变量壳体下腔的压力油通过变量活塞中的通油孔 就可以进入 变量壳体上腔，上腔面积大于下腔，因此液压力就会顺其自然的推动活塞来向下运动，这时就可以带动销轴 使的变量头 以钢球为中心来旋转，当将变量头的倾斜角增大时，柱塞泵的流量也会随之增大。反之拉杆就会向上运动，其变量头的倾斜角也会向相反的方向发生变化，这时流量也会随之变化。当内部的倾斜角度变为零后，变量头就会向负偏角的方向变化，这时液流就可以产生换向，泵的进出油口也会变换。
轴向柱塞泵的变量原理是改变斜盘倾角大小时，可以改变每根柱塞及往复行程差值的大小，从而来改变泵的输出流量大小。
“偏置弹簧”的弹力使斜盘倾角保持增大的趋势;
“变量控制缸”的油压力使斜盘倾角保持减小的趋势;
当这两个力相互平衡以后，斜盘就可以稳定在某一个角度值上，不再变化，这时轴向变量柱塞泵输出的就是一个恒定的压力了。
另外，实际的流量的变化方式，和泵壳体上的“变量控制阀”的形式有关系并为之所决定，一般主要有恒压变量、负载敏感变量、恒功率变量等等。
轴向变量柱塞泵作为流程用泵在石油、化工、化肥工业中广泛使用，冶金、轧钢厂的高压水除鳞、造船、制糖、建筑、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢，油田注水、锅炉给水、液压机械的动力源，食品、制药等需要产生高压液体的部分、输送介质为无固体颗粒的流体的作工都需要使用轴向变量柱塞泵。
1、首选需要松开泵主体与变量头之间的链接螺丝，然后卸下变量头，妥善放在可以防尘的位置。
2、松开泵体和壳体的连接螺钉，分离泵体与壳体，不过泵体上的配流盘的定位销不可以取下来，取下泵体。
3、取下轴向变量柱塞泵内部的柱塞与滑靴组件，如过柱塞卡死在缸体中，研伤了缸体，轴向变量柱塞泵基本就需要报废换新。
4、从轴向变量柱塞泵的传动轴上取出球铰、弹簧浙西诶组件，然后分解成单个零件。
5、取出轴向变量柱塞泵缸体和外镶缸套，两者处于过盈配合不用分解。
6、将拆下的零件逐一进行检查，包括各密封件及各轴承的状态，并对已经磨损或失效的零件进行相应的修理或更换。
7、拆下轴向变量柱塞泵的变量头组件，并卸下止推板和销轴。
8、卸掉法兰盘螺钉以及法兰盘还有密封件。
9、松开锁紧的螺母，拆卸上法兰，并取出调节螺杆、变量活塞，液压控制变量头，应在拆解变量控制阀后再取下调节螺杆和变量活塞。
10、卸下传动轴以及两滚柱的轴承组件。
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