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干式无油螺杆真空泵的作工原理是由于螺杆在泵壳中作同步高速反向旋转，从而产生吸气和排气的功能，泵内精细动平衡校正的两螺杆，在泵壳中轴承支撑，螺杆之间有一定的间隙，工作时，之间不会摩擦，因此运转平稳，噪音低，工作腔中也不需要润滑油，因此，干式螺杆泵可以在含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合中作工抽除，其极限真空高，具有低耗节能、免维修这些优点。
干式无油螺杆真空泵其原理和螺杆式压缩机相似，作工过程主要分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子的转动，每对啮合的齿就会相继完成循环工作。
泵的阳转子是逆时针旋转，阴螺杆顺时针旋转。转子端面上方是吸气断面，下方是排气端面。
转于端面为排气端面，阳转子按照顺时针旋转，阴转子逆时针旋转。转子端面上方为吸气断面，下方为排气端面。
螺杆泵的齿间容积和排气孔口连通以后，就可以开始排气。随着齿间容积的缩小而产生的排气压力会逐渐将气体从排气孔口排出。
1、单级设计，可获得1Pa的高真空，能从大气到极限真空来连续长期运行作工;
2、整体式、球墨铸铁材质打造螺杆，具有强度高、可靠性好这些优点;
3、干式无油螺杆真空泵能对抽除可凝性气体，有毒有害气体进行作工;
4、吸气腔内的运转部件不会接触来摩擦，因此作工高速平稳;
5、在特殊要求场合 或者化工制药行业作工，对内部零件进行防腐涂层处理就能满足需求;
6、运转时具有低噪声、无振动的特点，可以满足微电子、半导体等安静环境的使用要求;
7、泵腔采用无油结构设计，作工时无废气、无废液排放，适合气体回收;
8、可与罗茨真空泵、气冷罗茨真空泵、分子泵组成高真空获得设备使用。
1、泵腔内不含油类等任何介质，清洁抽空，不会污染环境;
2、真空度高能达到5pa;
3、整体结构简单，操作和维护简单，运行成本较低;
4、干式无油螺杆真空泵能在较高的压力下长期、连续工作，噪声较小;
5、可以抽除易燃易爆气体、放射性气体、腐蚀性气体、有毒气体、含有尘埃的气体和可疑性气，例如水蒸气、有机气体等;
6、可以作为气体传输泵使用，压缩好能够达到10-105;
7、转子悬浮在泵腔中，转子之间、与泵腔无接触和摩擦，较少损耗此使用寿命更长。
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